Сухой или масляный доильный аппарат: чем отличаются и какой выбрать

Для небольшого ЛПХ или развивающегося фермерского хозяйства сухой или масляный доильный аппарат становится главным помощником, экономящим часы ручного труда. Выбор между этими двумя системами определяет, сколько времени вы будете тратить на техническое обслуживание и насколько комфортно пройдет процесс дойки для животных. Главная разница кроется в конструкции вакуумного агрегата, который создает разрежение в системе. Разбираем технические характеристики обеих установок, чтобы вы подобрали оборудование под климат своего региона и условия содержания стада.

Коротко о главных отличиях систем:

• Сухой насос работает за счет естественного трения графитовых лопаток, не требует жидкой смазки и легко запускается в неотапливаемом помещении при отрицательных температурах.
• Масляная установка использует текстолитовые пластины, нуждается в непрерывной капельной подаче вакуумного масла и стабильно функционирует только при плюсовой температуре.
• Сухие системы издают больше шума (в диапазоне 75–80 дБ), тогда как масляные работают значительно мягче и тише (около 55–65 дБ).
• Ресурс агрегатов со смазкой в среднем в полтора-два раза выше за счет эффективного отвода тепла и снижения износа движущихся деталей.

Конструкция агрегатов: в чем кроются отличия

Обе системы выполняют одну задачу — создают технический вакуум, необходимый для бережного отсоса молока из вымени коровы или козы. Разрежение формируется в металлическом статоре, внутри которого со смещением от центра (эксцентриситетом) вращается ротор с пазами. В пазы вставлены подвижные пластины — лопатки. При вращении центробежная сила прижимает лопатки к стенкам статора, захваченный воздух выталкивается наружу, и в системе падает давление. Изучая любой доильный аппарат, отличия сухого и масляного типа нужно искать именно в материале лопаток и способе снижения трения.

Сухой доильный аппарат оснащается ротором, в который устанавливаются графитовые лопатки. Графит является самосмазывающимся материалом. Во время интенсивного трения о металлические стенки статора он выделяет мелкодисперсную пыль, которая служит естественной сухой смазкой. Благодаря этому насос работает автономно, без дополнительных жидкостей. Однако графит довольно хрупок и подвержен естественному стиранию, поэтому лопатки являются основным расходным материалом.

Масляный вакуумный насос устроен сложнее. В его роторе стоят прочные текстолитовые лопатки. Текстолит выдерживает высокие нагрузки, но при сухом трении о металл он моментально перегревается и начинает плавиться. Чтобы этого избежать, в систему интегрирована масленка. Капельным путем вакуумное масло непрерывно подается в рабочую камеру. Оно создает тонкую защитную пленку на стенках статора, обеспечивает идеальную герметичность, снижает трение и отводит лишнее тепло. Отработанная смазка вместе с выходящим воздухом выбрасывается наружу через специальный глушитель.

Влияние климата: температура и влажность на ферме

В условиях российского климата температурный режим часто становится решающим фактором при выборе техники. Если дойка проходит в холодном сарае, под навесом или на летней дойке, условия эксплуатации диктуют жесткие требования.

Сухой доильный аппарат абсолютно не боится морозов. В его конструкции нет жидкостей, которые могли бы замерзнуть или изменить вязкость. Агрегат можно уверенно запустить при температуре -15 °C и ниже, он сразу выйдет на рабочие обороты и создаст нужное разрежение. Это оптимальный выбор для хозяйств, где нет отапливаемого доильного зала или теплой инвентарной комнаты. Однако сухой тип чувствителен к влажности. Если в коровнике сыро и плохая вентиляция, влажный воздух засасывается внутрь, графитовая пыль комкуется, и лопатки могут залипнуть в пазах ротора.

Масляный вакуумный насос категорически не переносит холод. При снижении температуры воздуха ниже +5 °C вакуумное масло начинает густеть. Если запустить установку на морозе, густая смазка не пройдет через тонкие капилляры масленки. Текстолитовые лопатки начнут работать всухую, что приведет к их деформации и заклиниванию ротора за считаные минуты. Если вы используете масляную систему зимой, она должна храниться в теплом помещении. Перед выносом в холодный коровник агрегат прогревают на холостом ходу в тепле в течение 3–5 минут, чтобы масло равномерно разошлось по всей системе. При этом масляный насос не боится влажного воздуха, так как масляная пленка надежно защищает металл от коррозии.

Уровень шума и реакция коров на оборудование

Коровы и козы крайне чувствительны к резким звукам. Стресс во время дойки провоцирует выброс адреналина, который блокирует выработку окситоцина. В результате животное «зажимает» молоко, удой падает, а в вымени остаются остатки молока, что повышает риск развития мастита.

В зависимости от конструкции сухой или масляный доильный аппарат звучат по-разному. Сухая установка работает жестко. Трение графита о статор и резкий выхлоп воздуха создают шум на уровне 75–80 децибел. Для пугливых первотелок такой звук может стать серьезным раздражителем. В таких случаях фермеру приходится тратить недели на мягкое приучение животного к шуму (о том, как приучить корову к доильному аппарату, мы расскажем в отдельной статье).

Агрегаты со смазкой работают значительно тише — в пределах 55–65 децибел. Густая масляная пленка гасит вибрации металла и приглушает звук трения лопаток. Звук получается монотонным, ровным и глухим. Животные гораздо быстрее привыкают к такому фону, расслабляются и спокойно отдают весь объем молока.

Обслуживание и расходные материалы

Любые доильные аппараты требуют регулярного ухода, но регламент работ для двух типов установок различается кардинально.

Для сухой установки главное правило — беречь внутренности от влаги и жидкостей. Если внутрь статора случайно попадет молоко (например, при переполнении бидона), графитовая пыль превратится в густую липкую грязь. Обслуживание сводится к регулярной продувке статора от излишков пыли и замене лопаток. В среднем графитовые пластины стираются за 3000–4000 часов работы. Менять их нужно всем комплектом одновременно, даже если одна из лопаток стерлась меньше остальных.

Масляная система требует более педантичного внимания к деталям:

• Контроль уровня масла: перед каждой дойкой необходимо проверять масленку. Работа без смазки даже в течение 5 минут выведет агрегат из строя.
• Качество смазки: использовать можно только специализированное вакуумное масло, сохраняющее свойства при рабочих температурах.
• Чистка глушителя: отработанное масло оседает внутри глушителя. Раз в месяц его нужно снимать и промывать, иначе скопившаяся грязь создаст сопротивление для выхода воздуха, и уровень вакуума в системе упадет.

Расчет расхода вакуумного масла

Многих фермеров пугает необходимость постоянно покупать масло. Стандартный расход в исправном насосе составляет всего 1–2 грамма в час. При ежедневной двухразовой дойке стада из 10 коров (это примерно 2 часа работы насоса в день) расход составит около 120 граммов в месяц. Стандартной литровой канистры вакуумного масла хватит на 8–9 месяцев бесперебойной работы. Это очень незначительная статья расходов, которая с лихвой окупается долговечностью насоса.

Сравнение характеристик вакуумных насосов

Чтобы наглядно оценить параметры и сделать выбор, сведем основные характеристики в таблицу. Данные усреднены для стандартных мобильных установок, рассчитанных на обслуживание ЛПХ до 20 голов КРС.

Характеристика	Сухой тип насоса	Масляный тип насоса
Рабочий элемент	Графитовые лопатки	Текстолитовые лопатки
Температурный минимум	От -15 °C	Строго от +5 °C
Уровень шума	75–80 дБ (громкий)	55–65 дБ (тихий)
Средний ресурс пластин	3000–4000 часов	6000–8000 часов
Отношение к влаге	Боится конденсата	Защищен масляной пленкой

Типичные ошибки при эксплуатации сухого и масляного доильного аппарата

Неправильное обращение с техникой резко сокращает срок ее службы. Разберем частые промахи владельцев хозяйств, которые приводят к дорогостоящему ремонту.

• Использование автомобильного моторного масла. Автомобильные масла имеют присадки и совершенно другую вязкость. В вакуумном насосе они быстро коксуются, забивают капилляры масленки и приводят к перегреву агрегата.
• Промывка сухого насоса водой. Попытка вымыть статор водой (даже если соблюдена правильная дозировка моющего средства для доильного аппарата) приводит к цементированию графитовой пыли. Ротор намертво заклинит при следующем запуске.
• Игнорирование износа лопаток. Если графитовые пластины стерлись больше допустимой нормы, они начинают болтаться, могут вылететь из пазов ротора и разбить внутреннюю поверхность статора. Избежать этого поможет знание признаков износа вакуумного насоса.
• Хранение масляной установки на морозе. Оставленный на ночь в холодном сарае аппарат утром запустится с огромным трудом. Густое замерзшее масло выдавит уплотнители, либо насос будет работать всухую до полного прогрева металла.
• Заливка масла в сухой агрегат. Некоторые фермеры пытаются снизить шум сухого аппарата, капнув внутрь масла. Смазка смешивается с графитом, образует жесткую абразивную пасту, которая за несколько дней уничтожает ротор и статор.

Памятка: как выбрать и обслуживать установку

Подводя итог, определим четкий порядок действий для фермера, который планирует покупку или уже приобрел оборудование. Сравнивая сухой или масляный доильный аппарат, опирайтесь на реалии вашего хозяйства.

1. Измерьте температуру в помещении, где будет проходить дойка и храниться оборудование в зимний период. Если там бывают отрицательные температуры, ваш единственный надежный выбор — сухой агрегат.
2. Оцените пугливость стада. Для высокоудойных, но нервных коров лучше организовать теплое помещение и поставить тихий агрегат со смазкой, чтобы не терять литры молока из-за стресса.
3. Возьмите за правило осматривать технику до подключения к вымени. В сухой системе перед включением проверяйте легкость вращения ротора (прокрутив крыльчатку вентилятора рукой), в масляной — визуально оценивайте уровень жидкости в колбе.
4. Держите в запасе ремкомплект. Для сухого типа это набор графитовых пластин, для масляного — литровая канистра специализированного масла и запасные текстолитовые пластины.
5. Раз в месяц проводите полное техническое обслуживание: очистку глушителя, проверку натяжения ремня (если привод ременной) и осмотр вакуумных магистралей на предмет трещин.

Качественный сухой или масляный доильный аппарат прослужит долгие годы при правильной эксплуатации. Главное — не нарушать температурный режим, вовремя менять расходники и следить за чистотой вакуумной линии.